货架的弯弧焊接加工是一个包含设计、准备、装配、焊接和检验多个步骤的工艺流程。以下是货架焊接加工的大致步骤：

1. 设计和工程：根据需求确定货架的尺寸、形状、承重能力和使用环境。设计阶段需要考虑货架的使用功能、安全系数、材料种类和焊接标准。

2. 材料选择和切割：大多货架采用轻钢结构或不锈钢制作，选择合适材料后，根据设计图纸将原材料如钢板、钢管、型钢等切割至所需尺寸，通常使用等离子切割或火焰切割。

3. 零件准备：清除要焊接部分的油污、锈迹和其他杂质，以确保良好的焊接接触。如果需要，还应进行钻孔、冲孔、弯曲等预处理工艺。

4. 装配：将清洁的零件按设计要求放置并固定好，保证焊接前的装配精度，这可能需要使用模具、夹具或焊接台等工具或助手设备。

5. 焊接：根据货架的设计和金属材料的类型，选择适合的焊接方法。常见的焊接方法有电弧焊（包括手工电弧焊、气体保护金属电弧焊）、气焊或者激光焊接等。确保使用合适的焊接参数，如正确的电流、电压、焊接速度和保护气体的流速。

6. 焊接后处理：焊接完成后，清理焊缝，移除飞溅物和焊渣，必要时还需进行打磨和抛光。同时检查焊缝质量，确保没有裂纹、气孔、未焊透和其他缺陷。

7. 检验：对焊接的货架进行视觉检查以及必要时进行无损检测，如超声波、射线或磁粉检验，以确保焊接质量满足设计和安全要求。

8. 表面处理与涂装：根据需要，对焊接完成的货架进行防锈和涂装工作，如喷塑、喷粉或油漆，以提高货架的耐腐蚀性和外观。

9. 组装和安装：某些货架可能需要在焊接后组装其他部件，或者直接在客户的现场安装。

在整个焊接加工过程中，都应严格遵守焊接工艺规程和安全规范，以确保操作人员的安全并保证货架的质量和性能。